除 锈 的 要 求 与 标 准

   部门除锈一般用喷射或者钢丸、火焰除锈、手动、电动工具和酸洗除锈等方法，酸洗**般用**溶剂、碱性脱脂剂、表面活性剂除去待酸洗钢铁件表面附着的油垢、润滑脂、加工液体等污染物质。也就是经常说的酸洗前除油！
   酸洗液一般由一定浓度的酸液配置而成，一般是由盐酸、硫酸、磷酸等组成，为了防止过度腐蚀或者减轻氢脆现象，酸洗液中需要添加缓蚀剂，为了减少酸雾，酸洗液中还需要添加酸雾抑制剂。
  酸洗后，为了减少带进清洗池的酸液量，钢铁件从酸洗池出来后可以在上方停留少许时间，这样可以滴掉部分酸液；经过酸洗后的钢铁工件必须用洁净水在常温或者80度以下进行充分清洗，为了保证酸洗以后钢铁工件的表面情况，水洗后的工件必须马上按照工艺程序进行中和、磷化、钝化。酸洗以后的工件要等到完全干燥后才能堆放，并且要尽快进行涂装以防止再次被污染。
   酸洗池液的变化也要定期检查，盐酸液体中的铁离子含量不能**过10%、磷酸和硫酸等不得**过6%，否则影响除锈效果；清水池中的寒酸量不能**过0.2%，容易造成提前返锈和清洗不干净，或者干燥后又点蚀和流蚀现象。
  经过盐酸酸洗后的钢铁表面应该呈均匀的银色，没有黑色和有白色灰尘现象；经过硫酸酸洗后的钢铁工件表面应该为均匀的浅灰色，没有黑色和有白色灰尘现象；经过磷酸酸洗后的钢铁件表面应该为不均匀灰色，没有黑色和白色灰尘现象